河北泰琨环保机械设备有限公司

MC单机脉冲除尘器是小型袋单机除尘器，属于脉冲除尘器的一种，主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。
MC单机脉冲除尘器清灰能力不错，特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘，选型和工艺布置简单，可直接处理高浓度含尘废气，提高了机组的适应能力。作为局部尘源除尘设备，可广泛用于水泥输送设备（如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源）转运点及各种库（如均化库、水泥库顶、库底）。
MC单机脉冲除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰、体积小、重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式）等特点，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
锅炉脉冲除尘器能效提升跟堵塞原因
　　[一]、锅炉脉冲除尘器能效提升
　　1、提高锅炉脉冲除尘器自身的健康水平
　　1)采用经防水处理的除尘布袋，即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P除尘布袋，提高了除尘布袋的抗潮湿、抗积粉能力，大大提高了单机除尘器运行的可靠性。
　　2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换锅炉除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化锅炉脉冲除尘器的运行环境。
　　3)还将原运行不可靠的锅炉脉冲除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为锅炉除尘器提供了保障。
　　4)在锅炉脉冲除尘器进出口加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
　　2、充分发挥人的因素
　　1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工，发现破损或使用寿命到期的除尘布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁除尘布袋，又可保证除尘器效率。
　　2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
　　3)大修中，换寿命到期的除尘布袋。
　　目前，控制锅炉烟尘污染的手段是装设经济的除尘装置，对排入大气的烟气进行预净化处理。用于锅炉烟气除尘的除尘器种类繁多，型式各异，较为常用的类型有静电除尘器和脉冲布袋除尘器。
　　[二]、锅炉除尘器除尘布袋堵塞的原因
　　脉冲布袋除尘器除尘布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘布袋清灰不好、受潮。
　　如果过滤气速超过除尘布袋的设计标准，则易导致微细粉尘卡在除尘布袋纤维内，造成除尘布袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘布袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘布袋使用寿命。
　　除尘布袋清灰不好主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘布袋表面，造成除尘布袋堵塞。
　　除尘布袋受潮的原因是锅炉除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
　　水份是除尘布袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
　　（1）避免在阻力大时开机。在除尘布袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘布袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
　　（2）避免在低于结点开机。锅炉除尘器在低于结点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结点以下，有保温的装置应使用。
　　（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘布袋受潮。
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